Porzellanisolatoren werden als Isolatoren bezeichnet, die früher als Hindernisse oder Elektronenbarrieren bezeichnet wurden. Keramisches Material aus Porzellan oder Steinzeug, das zum Tragen und Isolieren von Leitern verwendet wird. Es wird normalerweise mit elektrischen Armaturen verwendet. Je nach Nutzung unterteilt es sich in Leitungen, elektrische Geräte von Kraftwerken, Telekommunikation und spezielle Isolatoren; Entsprechend der strukturellen Form teilt es sich in Nadeltyp, Schmetterlingstyp, Scheibentyp, Stangentyp, Querarm und Gehäuse; Je nach Nutzungsdauer unterteilt es sich in Innen- und Außenbereich; entsprechend der Spannungsebene teilt es sich in Niederspannung (unter 10 kV), Hochspannung (über 10 kV) und Ultrahochspannung (über 500 kV). Die wichtigsten gemessenen Indikatoren sind seine elektrischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, thermischen Eigenschaften und Antifouling-Fähigkeiten. Sie werden hauptsächlich für Freileitungen zur Kraftübertragung und -verteilung, für Stromschienen von Umspannwerken und für die Isolierung und Unterstützung von stromführenden Körpern in verschiedenen elektrischen Geräten verwendet.
Der effektive isolierende Teil des Porzellanisolators ist das anorganische Material Aluminiumoxidkeramik. Dieses anorganische Material hat eine gute chemische Stabilität und eine sehr gute Anti-Aging-Fähigkeit, aber die Lebensdauer des Porzellanisolators hängt vom Isolierkörper ab, und seine Lebensdauer beträgt 25 Jahre - 50 Jahre . Was sind jedoch die häufigsten Fehlerarten von Porzellanisolatoren im Live-Betrieb? Wie kann man solche Ausfälle verhindern und vermeiden?
1. Zu den elektrischen Leistungsfehlern von Porzellanisolatoren gehören hauptsächlich Durchschlag und Überschlag: Der Durchschlagsfehler tritt im Inneren des Isolators auf, der Porzellanisolator entlädt sich durch den Porzellankörper zwischen Kappe und Stift, und es gibt möglicherweise keine Spuren auf der Oberfläche des Isolators, aber die Gesamtisolationsleistung des Isolators ging vollständig verloren; Auf der Oberfläche des Porzellanisolators tritt ein Überschlag auf, und Brandspuren sind zu sehen. Unter normalen Umständen wird die Isolationsleistung nicht vollständig reduziert, und der Betrieb kann weiterhin fortgesetzt werden. Der Isolationsabbau am Ende des Porzellanstücks äußert sich auch als Oberflächenverbrennungen oder Risse in der Porzellanscheibe. Gemäß der Isolationskoordination der Isolatorleistung sollte die Leistungsfrequenz-Durchbruchspannung des Isolators das 1,5-fache der Nennleistungsfrequenz der trockenen Flashover-Spannung betragen. Wenn die Durchbruchspannung der Betriebsfrequenz niedriger ist als die trockene Überschlagspannung, ist der Isolator ein unqualifizierter Isolator, auch Nullwertisolator genannt. Unter normalen Umständen kann der Nullwertisolator große Risse, Luftspalte und Luftspaltkanäle an den Enden der Porzellanteile aufweisen. Wenn kein großer Strom durch die Luftspaltkanäle fließt, hat der Isolator im trockenen Zustand immer noch eine isolierende Fähigkeit. Es kann der Betriebsspannung standhalten, aber es gibt bereits einen Defekt des Isolationstropfens, der versteckte Gefahren für einen sicheren Betrieb mit sich bringt. Daher sollten die Produkte der Isolator-Nullwert-Detektorserie verwendet werden, um regelmäßig eine Live-Detektion am laufenden Porzellanisolator durchzuführen, um einen Nullwert zu verhindern.
2. Risse auf der Oberfläche von Porzellanisolatoren: Es gibt Risse auf der Oberfläche von Porzellanisolatoren, Isolierschläuchen und Epoxidharzprodukten, sowohl in Bezug auf mechanische Eigenschaften als auch auf elektrische Eigenschaften, es gibt potenzielle Sicherheitsrisiken und Betriebsfehler, und sie müssen so schnell wie möglich ersetzt werden. Obwohl lokale Schürzendefekte oder Flanschdefekte nicht unbedingt zu einem Ausfall führen müssen, hat sich die Gesamtisolationsleistung des Isolators verschlechtert und muss so schnell wie möglich ersetzt werden. Daher wird empfohlen, den HB-TX2-Isolatorfehlerdetektor zu verwenden, um regelmäßig Lebendfehlererkennungen an Porzellanisolatoren durchzuführen, um verschiedene Schäden rechtzeitig zu erkennen.
3. Ölleckage der Porzellanbuchse: Die Porzellan-Isolierbuchse mit Isolieröl im Inneren kann aufgrund äußerer Kraft während der Wartung und des Transports Schäden am Ende der Buchse verursachen. Nach einer Betriebszeit kommen mechanische Beanspruchung und elektrische Leistung hinzu. Es kann den Verbindungsteil verformen, was zu einer Abnahme der Dichtungsfähigkeit führt. Das Dichtungsmaterial der Porzellanhülle besteht aus Versandmaterialien wie Cyanid-Butylen-Copolymer-Kork und synthetischem Kautschuk. Es ist unvermeidlich, dass sich mit der Verlängerung der Betriebszeit die Dichtungsleistung des Materials verschlechtert und Ölleckagen auftreten. Es gibt auch Risse in der Porzellanhülle, übermäßige Spannung und Kompression sowie Biegebelastungen, die dazu führen, dass sich das Porzellangehäuse verrenkt, und das Dichtungsmaterial der Luft ausgesetzt ist und seine Dichtungswirkung verliert, was zu Ölleckagen führt.
4. Koronaentladung auf dem hervorstehenden Teil der Armaturen der Porzellanhülsenklemme: Das Koronaphänomen ist ein Entladungsphänomen, das durch die ungleichmäßige Intensität des elektrischen Feldes verursacht wird, wodurch sich die geladenen Teilchen in der Luft auf das elektrische Feld in zwei Ebenen reimen. Die isolierende Oberfläche des Isolators mit schwerwiegender Verschmutzung bildet einen leitfähigen Film auf der Oberfläche des Isolators, da die Kontaminationsschicht auf der Oberfläche gedämpft wird, die elektrische Stärke des Isolators abnimmt und ein Leckstrom auftritt. Um zu vermeiden, dass diese Art von Koronaentladungsphänomen die Betriebssicherheit beeinträchtigt, können die Isolatoren rechtzeitig gereinigt werden; Auf der anderen Seite kann der Verschmutzungsgrad des Isolators regelmäßig überprüft werden, indem der Isolator Salzdichte und der Staubdichtetester verwendet werden.