
Interner Aufbau von Verbundisolatoren für Übertragungsleitungen
Verbundisolator
1.1 Form (Schirmtyp)
Verbundisolatoren sind einfach zu formen und haben eine Vielzahl von Schirmstrukturen. Die Parameter zur Beschreibung der Schirmstruktur von Verbundisolatoren umfassen die Formparameter von Schirmmänteln wie Neigungswinkel und Dehnungsverhältnis sowie die Anordnungs- und Kombinationsarten von großen und kleinen Schirmen in einer Schirmmänteleinheit, wie Schirme mit gleichem Durchmesser, groß-kleiner Regenschirm, groß-klein-mittel-klein-kleiner Regenschirm und so weiter.

Abbildung Verschiedene Verbundisolator-Schirmgruppeneinheiten
Unter dem Verbundisolatorschirm befindet sich kein Rand. Die Anordnung unterschiedlich großer Schirme hat wenig Einfluss auf die Verschmutzung des Isolators, hat aber einen erheblichen Einfluss auf die Anti-Eis-Leistung. Zu nahe am großen Schirm wird der Isolator leichter von Eiskanten überbrückt, was zu einem Abfall des Eisblitzdrucks führt.
1.2 Interne Struktur
① Gesamtstruktur
Verbundisolator besteht aus Dorn, Schirmmantelmantel und Anschlussbeschlägen. Das Material der Krippe ist glasfaserverstärkter Kunststoff, der verwendet wird, um die mechanischen Eigenschaften des Isolators bereitzustellen. Die Hülle ist mit der Oberfläche der Krippe durch Klebstoffe verbunden, um die Krippe zu schützen. Die verbindenden Metallwerkzeuge befinden sich an beiden Enden des Verbundisolators, um den Verbundisolator mit den Pol- und Turm-Goldwerkzeugen zu verbinden.

Abbildung Gesamtstruktur des Verbundisolators
(2) Endstruktur
Verbundisolatoren können je nach Endstruktur in Keilstruktur, Verbindungsstruktur und Crimpstruktur unterteilt werden. Derzeit haben die meisten Verbundisolatoren im Transportwesen eine gecrimpte Struktur, nur wenige von ihnen haben eine Keilstruktur.
1) Keilstruktur und Dichtung
Die Keilstruktur kann in einen inneren Keiltyp und einen äußeren Keiltyp unterteilt werden. Siehe FIG. für das schematische Diagramm seiner Struktur.


Abbildung Keilstruktur eines Verbundisolators
Wie auf der rechten Seite der Figur gezeigt, wird ein Schlitz in den Dorn geschnitten, und der geschlitzte Dorn wird in das innere Loch des Werkzeugs eingeführt. In die Dornnut wird ein Kegelkeil eingepresst, um eine gewisse Reibung zwischen der Dornoberfläche und der Innenwand des Werkzeugs zu erzeugen, damit der Verbundisolator eine gewisse mechanische Zugbelastung aufnehmen kann.
Die äußere Keilstruktur ist im linken Teil der Abbildung dargestellt. Der Dorn wird in das Innenloch des Werkzeugs eingeführt. Zwischen den Dorn und das Innenloch des Werkzeugs wird eine Vielzahl konischer Keile gepresst. Um eine gewisse Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Keil und dem Dorn zu bilden. Der Verbundisolator kann eine gewisse mechanische Zugbelastung aufnehmen.
Die Versiegelung der Keilstruktur ist in Fig. 7 gezeigt, in der die Struktur in Fig. auf einem Dichtungsmittel beruht, um die Dornstange und das Goldwerkzeug abzudichten, und das Schraubengewinde im Allgemeinen verwendet wird, um die Dornstange und das Goldwerkzeug zu verbinden. In Abbildung wird ein Dichtungsring zwischen der Dornstange und dem Goldwerkzeug hinzugefügt, und die Abdichtung wird mit dem komprimierten Dichtungsring und dem Dichtungsmittel erreicht. Das oben verwendete Dichtungsmittel ist im Allgemeinen bei Raumtemperatur vulkanisierter Silikonkautschuk.



Abbildung Endversiegelungstyp mit Keilstruktur
Es gibt mehrere Dichtungen zwischen dem Dorn und den Fittings 1 (Hülse) und zwischen den Fittings 1 (Hülse) und den Fittings 2 (Eisenkappe) in der obigen Struktur, was die Wahrscheinlichkeit eines Dichtungsversagens erhöht. Der verwendete bei normaler Temperatur vulkanisierte Silikonkautschuk altert leicht und reißt leicht, was zum Eindringen von Wasser führt.
2) crimpartige Struktur und Dichtung
Die Crimpstruktur ist in Abbildung gezeigt. Das Metallmaterial wird zu einem Goldwerkzeug mit einem zylindrischen Hohlraum verarbeitet, und das Goldwerkzeug wird auf das Ende des Dorns gesetzt. Durch automatische Crimpgeräte wird auf den Außenumfang der Metallwerkzeuge in mehreren Richtungen entsprechender Druck ausgeübt, so dass die Metallwerkzeuge plastisch erscheinen und auf das Ende der Dornstange aufgesetzt werden, damit der Verbundisolator eine gewisse mechanische Belastung aushält Zugbelastung.

Abbildung gekräuselte Endstruktur
Die gecrimpte Endstruktur von Verbundisolatoren, die in der Region Zhejiang verwendet werden, ist in Abbildung dargestellt. Abbildung zeigt eine Nut im inneren Hohlraum des Werkzeugs. Zwischen Mantel und Nut des Werkzeugs wird ein Dichtring gepresst und das Außenteil mit RTV-Silikonkautschuk abgedichtet. Die Abbildung zeigt den am Ende der Fittings angebrachten Dichtring, und der Dichtring wird in den Ring gepresst. Die Abbildung zeigt, dass der bei hoher Temperatur vulkanisierte Silikonkautschuk durch das integrierte Spritzgussverfahren direkt auf die Dorne und die Metallwerkzeuge extrudiert wird und die Oberfläche der Metallwerkzeuge auch mit Rillen versehen ist, um die Zuverlässigkeit der Abdichtung zu erhöhen.

Abbildung gecrimpter struktureller Dichtungstyp
Keilstruktur kompliziertere Struktur, Dichtungsschnittstelle, einfaches Eindringen in den Keil kann Schäden am Kernstab verursachen, begünstigt nicht die langfristige Aufrechterhaltung der mechanischen Eigenschaften des Kernstabs, was häufig in der Geschichte der Keilstruktur des zusammengesetzten Isolatorendes durch Wasser passiert ist Dichtungsversagen und wiederum Ursache für Sprödbruchfälle, die derzeit nicht mehr hergestellt werden, nur noch ein Teil der alten im Verbundisolator für Keilaufbau.
Der Crimptyp hat die Vorteile eines einfachen Aufbaus, einer guten Dichtungseigenschaft, einer gleichmäßigen Kraft während des Crimpens und wird die Dornstange nicht beschädigen. Derzeit wird das Crimpverfahren bei der Herstellung von Verbundisolatoren übernommen. Nach mehr als zehn Betriebsjahren gibt es fast kein Problem mit Enddichtungsfehlern.
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